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Aug 21, 2023

드래그 마무리로 엉덩이 줄기의 목표 표면 영역을 연마합니다.

환자 신체에서 인공 고관절이 최적의 기능을 발휘하도록 하려면 다음과 같은 사항이 필요합니다.

환자 신체에서 인공 고관절의 최적 기능을 보장하려면 고관절 줄기의 특정 표면 영역에 서로 다른 마감 처리가 이루어져야 합니다. 예를 들어, 줄기의 목 부분에는 매우 매끄럽고 광택이 나는 표면이 필요합니다.

최근 한 정밀 부품 제조업체는 수동 연삭/전해연마 결합 작업을 완전 자동화된 2단계 대량 마무리 공정으로 대체했습니다. Rösler의 드래그 피니셔 R 4/700 SF를 사용하면 한 번의 작업으로 12개의 엉덩이 줄기를 동시에 정밀하게 마무리할 수 있습니다.

그 결과 비용이 크게 절감되고 사이클 시간이 단축되었을 뿐만 아니라 품질이 크게 향상되고 마감 결과가 일관되었습니다.

오스트리아 포텐도르프에 위치한 MBN Präzisionstechnik GmbH는 20년 동안 정밀 가공 부품 및 조립품 제조를 전문으로 해왔습니다. 이 회사의 주요 초점은 티타늄과 스테인리스 스틸로 만든 정형외과용 임플란트와 수술 도구를 생산하는 것입니다.

DIN 13485에 따라 인증된 MBN Präzisionstechnik은 레이저 마킹 시스템을 포함한 초현대식 기계를 갖추고 있을 뿐만 아니라 제품의 코팅 및 무균 포장을 위한 클린룸도 보유하고 있습니다.

다양한 엉덩이 줄기의 표면적

생산은 대부분 자동화되어 있으며 원자재부터 완제품까지 전체 제조 체인을 추적할 수 있습니다. 최근까지 엉덩이 줄기의 목 부분을 연마하는 작업은 수동 사전 연마 및 미세 연마 단계에 이어 전해 연마 공정을 통해 이루어졌습니다. 이러한 표면 미세화 작업은 시간이 많이 걸리고 많은 인력이 필요하며 비용도 매우 많이 듭니다.

게다가 마감 결과의 일관성이나 전반적인 지속성 측면에서도 완벽하지 못했습니다. 따라서 MBN Präzisionstechnik GmbH의 총책임자인 Thomas Müllner는 오랫동안 자동화된 대안을 찾고 있었습니다.

"정확하게 정의된 표면적을 연마해야 하고 다양한 힙 스템 샤프트를 가공해야 하기 때문에 표면 마감 공정을 자동화하는 것이 상당히 어려운 것으로 나타났습니다."라고 그는 말했습니다.

"먼저, Rösler와 경쟁하는 공급업체가 가공 시험을 실시했습니다. 그러나 결과는 우리의 품질 표준을 충족하지 못했습니다."

드래그 마무리 기술의 응용

MBN 고객 중 한 곳의 추천에 따라 오스트리아의 Rösler 판매 지점에서 추가 처리 시험이 수행되었습니다. 이 회사는 인근에 위치할 뿐만 아니라 통합 테스트 및 서비스 센터를 운영하고 있습니다.

Rösler 전문가들은 드래그 피니셔에서 처리 시험을 실행하기로 결정했습니다. 독특한 대량 마무리 시스템을 통해 복잡한 형태의 고가치 공작물을 정확하고 목표에 맞게 표면 마무리할 수 있습니다. 프로세스 매개변수가 설정되면 프로세스는 아무런 변화 없이 실행되므로 절대적으로 반복 가능한 마무리 결과가 보장됩니다.

Müllner는 "Rösler의 포괄적인 노하우와 작업장 운영 경험이 드래그 마무리 기술을 사용하여 2단계 공정을 신속하게 개발하는 데 도움이 되었습니다."라고 말했습니다. "습식 연삭/사전 연마 단계와 이어서 건식 연마 단계로 구성된 이 공정은 놀라울 정도로 짧은 주기 시간 내에 일관되게 높은 품질을 생산합니다."

Rösler 드래그 마감 기술의 특징은 처리 용기 아래에 장착된 진동 모터입니다. "처리 용기의 진동은 처리 매체의 최적 혼합을 보장합니다. 이로 인해 엉덩이 줄기의 모든 관련 표면 영역이 완전히 균일하게 마무리됩니다."라고 총책임자는 말했습니다.2개의 가공용기로 드래그 마무리 작업

결국 MBN Präzisionstechnik은 컴팩트 드래그 피니셔 모델 R 4/700 SF를 선택했습니다. 플러그 앤 플레이 기계는 직경 700mm의 가공 용기와 4개의 회전 작업 스핀들이 있는 캐러셀로 구성됩니다. 각 스핀들은 3개의 작업물을 장착할 수 있습니다. 캐러셀과 회전 스핀들에는 별도의 구동 시스템이 장착되어 있어 캐러셀과 스핀들 속도를 서로 독립적으로 설정할 수 있습니다. 드래그 마무리 기계에는 두 번째 처리 그릇이 제공됩니다. 리프트 트럭을 사용하면 두 개의 그릇을 신속하게 교환할 수 있습니다.